随着人们对节能环保认识的日益增强，有利于环保的节能产品将越来越受到重视。热泵烘干技术的日益成熟，使得物料烘干一次性投资和运行费用大大降低，热泵烘干技术显现出广阔的应用前景。多年来，浙江纳川新能源科技有限公司致力于提高物料烘干质量，研发出了系统增加第三次过冷的空气源热泵烘干机（型号：NCYLK-34IIDXS/01），可有效的提高冬季烘干机制热能力和产品稳定性。
2021年3月15日～17日，空气源热泵行业年度盛会——中国热泵展将在上海光大展览中心举行，届时浙江纳川新能源科技有限公司（展位号：T223）将携空气源热泵烘干机参展。
纳川空气源热泵烘干机增加了第三次过冷，可以进一步提高蒸发侧回气温度与冷凝侧过冷度，可有效的提高压缩机在冬季运行时的回气压力，进而提高制热能力并降低压缩机的压缩比，提高产品的稳定性。而常温型热泵烘干机只有一次过冷，低温型热泵烘干机有两次过冷在冬季使用过程中，制热能力衰减较大，能效较低，压缩机压缩比较大，产品稳定性较差，大大缩短产品使用寿命。
该烘干机制冷剂在压缩机中被压缩为高温高压液态进入冷凝器，随后在冷凝器中与流动的空气进行热量交换（制冷剂释放热量），制冷剂被冷凝为高温高压液态此过程为第一次冷却，高温高压制冷剂进入储液器，储液器储存多余的制冷剂。然后，制冷剂分为两路进入经济器，第一路被热力膨胀阀进行节流降温降压成为低温低压液态，第二路保持不变在经济器中与第一路进行热量交换，第二路高温高压液态制冷剂第二次被降温放热，此过程为第二次过冷。
第二次过冷后制冷剂成为中温高压液态进入汽液分离器，在汽液分离器中与压缩机回气管的低温低压制冷剂进行热量交换此过程为第三次过冷，第三次过冷制冷剂成为低温高压液态进入电子膨胀阀，电子膨胀阀对制冷剂进行节流降压降温使制冷剂成为低温低压液态进入蒸发器，在蒸发器中与流动的空气进行热量交换（制冷剂吸收空气中热量），制冷剂被蒸发为低温低压气态进入汽液分离器，在汽液分离器中与回路中的中温高压液态制冷剂进行热量交换进一步的吸收热量然后进入压缩机进行往复循环。
浙江纳川新能源科技有限公司是一家集热泵烘干产品研发、制造、销售、售后及烘干系统设计、烘干工艺研究、咨询服务于一体的解决方案集成商。公司以高品质产品及系统解决方案为核心竞争力，致力于打造“农产品烘干、果蔬烘干、药材烘干、烟草烘干、粮食烘干、工业烘干”六大烘干行业的精品工程，真正做到节能环保，让用户满意，为顾客创造价值。
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